点火成功：子夜的火种点燃绿色希望

2026年3月24日22时36分，鲁西南的夜空群星闪烁。位于山东郓城的大唐郓城630℃超超临界二次再热国家电力重点示范项目现场，集控室内，运行人员沉稳操作，监控屏幕上各项参数平稳攀升......当屏幕上“点火成功”字样亮起，大唐环境产业集团股份有限公司（以下简称“大唐环境”）郓城项目部全体成员紧绷多日的神经终于放松，大家击掌庆贺，监控室充满欢乐的气氛。这束火种，不仅点燃了锅炉，更点燃了绿色清洁电力的希望，为世界首台630℃二次再热机组的最终投运，铺就了一条至关重要的环保基石。

项目成功点火的背后，是一个跨越寒暑、以智慧和汗水浇筑“绿色工程”的故事。故事的主角，是一群以工程为纸、以担当为笔的“环境工匠”，他们的领头人，是大唐环境工程管理部大项目经理、郓城项目部经理张立良。在他的统筹下，以项目执行经理冯国辉为核心，机务专工李建栋、安全总监萧补林、安全专工王帅、技术负责人王海冬、土建专工周飞翔以及杜鹃等专业骨干组成的项目管理团队，从一片荒芜中起步，将高标准的设计蓝图，一砖一瓦地锻造成现实。

硬核科技：为“世界级”引擎戴上“绿肺”

大唐郓城项目作为国家电力示范项目，其“世界首台630°C二次再热”的标签”核心目标之一是探索更高参数、更高效率、更低排放的燃煤发电技术。而高效环保的烟气净化系统，是实现这一目标不可或缺的“绿肺”。大唐环境承建的项目脱硫系统采用技术成熟、应用广泛的石灰石-石膏湿法脱硫工艺，但“成熟”绝不意味着“简单”。服务于两台1000MW超超临界二次再热机组，其系统之庞大、设计之精密、可靠性要求之高，均属业界顶尖。

“我们建设的不仅仅是一套脱硫装置，更是这套世界领先发电机组的‘生命保障系统’。”大项目经理张立良，一位对设备质量有着近乎偏执追求的项目经理如此定义。在他眼中，每一台浆液循环泵、每一台氧化风机、每一米烟道，都必须达到“工艺品”级的安装精度。他带领团队，对关键设备采用激光对中仪等精密仪器进行反复找正，确保毫米级的安装误差，只为消除未来长期运行中任何可能因振动、偏移导致的隐患，保障这颗“绿肺”能够伴随主机“强健呼吸”。

脱硫效率与可靠性是绿色环保的核心体现。项目设计之初，即瞄准“超低排放”的极限标准。李建栋介绍说，系统配备了高效的喷淋层、先进的合金托盘、优化的气流均布装置，确保烟气与吸收剂充分接触、高效反应。吸收塔作为核心设备，其内部构件如除雾器的安装水平、喷嘴的布置角度，都经过无数次三维模拟和现场校验，力求将二氧化硫的脱除效率推向极致，确保未来机组投产后，烟气排放指标不仅满足，更要优于国家最严格的超低排放标准，实现真正的“近零排放”，将煤炭的清洁利用推向新的高度。

精益之路：以“毫米”度量工程，用“数据”捍卫品质

“建一项工程，就要筑一件精品。”这是深植于郓城项目团队骨髓的信念。精品，源自对每一个细节的极致把控。

在质量管理上，张立良实施“菩萨心肠，雷霆手段”。项目建立了覆盖全流程的“钢铁防线”，从原材料进场，每一块合金材料的材质证明，都必须经受严格检验。施工过程中，严格执行自检、互检、专检“三检制”，关键工序实行旁站监督。最具代表性的是焊接工程，面对数以万计的焊口，项目制定了远超常规的标准。张立良、李建栋和他们的质量团队，不仅在白天进行100%的外观检查，更在深夜利用超声波、射线等无损检测技术，为每一道“看不见的焊缝”做深度“体检”。一旦发现极其细微的气孔、夹渣，立即进行标注、打磨、分层补焊，确保缺陷被彻底根除。最终，项目焊口一次合格率达到了惊人的99.97%，这一“近乎满分”的数据，成为了项目质量名片上最闪亮的一笔。

吸收塔，这个直径19.2米、高59.6米的钢铁巨擘，是现场施工的“定盘星”。其总重约750吨的庞然大物，采用液压顶升倒装法施工，每一次顶升都是对技术和管理能力的极限考验。项目执行经理冯国辉、技术负责人王海冬，在深冬最寒冷的日子里，曾连续数十个小时坚守在吸收塔内，紧盯着36套顶升装置的每一个压力表、每一条油管，监测着油温、液位，指挥着上百吨钢铁结构以毫米级的精度平稳爬升。安全总监萧补林和安全专工王帅，巡视在塔内外每一个角落，核对每一项安全条件确认单，确保数百名高空作业人员的绝对安全。最终，吸收塔安全精准就位，其垂直度、椭圆度等关键指标全部达到优良，为后续内衬防腐和塔内件安装赢得了宝贵时间，也为整套脱硫系统的长期稳定运行奠定了最坚实的基础。

智慧攻坚：当“标准化”遇见“创新力”

大唐环境郓城项目的成功，不仅是体力与耐力的比拼，更是智慧与创新的结晶。面对复杂的施工环境和紧张工期，项目团队将标准化管理与技术创新深度融合，破解了一道道难题。

在安全管理上，项目建立了堪称范本的风险分级管控与隐患排查治理“双控”机制。安全总监萧补林组织编制了详细的《现场重点风险隐患排查表》，从10个通用方面和3个专业方面，将风险点表格化、清单化。安全专工王帅每日带队，对照清单进行“扫描式”排查。对于吸收塔防腐这类一级危大作业，他们创新性地将施工方案和安全措施进一步表格化、图示化，作业前逐项确认签字，作业中每两小时检测记录塔内温度、湿度及有毒气体浓度，实现了对重大风险的动态、精准、闭环管控。累计发现并整改的安全隐患，每一项的闭环记录，都诠释着“安全第一”不是口号，而是刻入流程的行动。

技术创新是驱动工程高效推进的另一个引擎。在郓城脱硫项目高空防腐施工中，成功引入无人机喷涂技术，以机械化、智能化手段，破解了传统人工高处作业安全风险高、施工效率低、涂层质量不均的难题。技术人员通过地面远程规划与操控，使搭载专业喷涂系统的无人机实现平稳升空、精准定点、均匀出料，有效避免了漏涂、流挂等问题。此次应用是项目践行智慧建造、科技兴安的有力实践，不仅大幅压缩了关键路径工期，其形成的工作方法也成为一项创新成果，为类似高空作业场景提供了可复制、可推广的“郓城方案”。

土建专工周飞翔，则在与时间赛跑中，见证了多个重大土建节点的如期封顶。从石膏脱水楼到石灰石粉仓，每一个混凝土浇筑的夜晚，都有他值守旁站的身影。他协调优化施工顺序，引入BIM技术进行碰撞检查，提前预见并解决管线冲突，确保了土建工程与安装工程的无缝衔接，为设备进场和安装扫清了障碍。

绿色承诺：在发展中守护绿水青山

作为科技环保企业承建的项目，大唐环境郓城项目部对“绿色”的理解与实践，贯穿于工程建设始终，超越了未端治理的范畴，延伸至施工全过程。

文明施工与绿色施工在这里得到了严格统一。现场实行全场模块化、定置化管理，施工区、仓储区、通道区泾渭分明，材料设备摆放整齐，标识清晰。为最大限度减少施工对环境的影响，项目团队严格执行“六个百分百”要求。党建攻坚小组每日巡查，确保施工道路硬化、裸土覆盖、车辆冲洗、洒水降尘等措施落实到位。他们设置了专门的临时堆场，对建筑垃圾分类存放、及时清运；在场地周边，见缝插绿进行植被恢复。项目团队践行“随做随清、一日一净”的现场管理制度，实现了工程建设与环境保护的和谐共生。

项目团队深知，他们此刻建造的，不仅是一套高效的脱硫设备，更是在为国家能源结构转型、为区域的蓝天白云贡献一份坚实的力量。未来，当这两台世界领先的机组满载运行时，通过这套系统过滤后的烟气，二氧化硫、粉尘等污染物排放浓度将降至极低水平，真正实现“用煤不见煤，用电不见尘”，将煤炭的“黑色能量”转化为清洁的“绿色电力”。这正是大唐环境“打造一流综合能源环境治理服务商”企业愿景的生动实践。

168小时的希冀：新起点，新征程

3月24日的成功点火，标志着脱硫系统从建设期正式转入调试、试运期。在张立良、冯国辉的调度下，团队正紧锣密鼓地开展后续的烟气系统调试、分系统试运和整套启动准备。项目部调试负责人蔺全松穿梭在轰鸣的设备间，核对每一台泵的振动数据，环保分公司安全监察部安全主管孟卫民目紧盯吹管期间各项安全措施的落实，项目部电热专业负责人米玖成等人各司其职，确保所有辅助系统处于最佳待命状态。

大项目经理张立良站在现场，眺望着巍然矗立的吸收塔和繁忙有序的工地。他深知，从一片荒芜到塔罐林立，从一张蓝图到火炬点燃，每一步都凝聚着团队的心血与汗水。累计收到的13封业主表扬信、26份奖励通知、多项“科学管理”、“安全生产标准化一级企业”的荣誉，是肯定，更是鞭策。

火焰在炉膛内稳定燃烧，脱硫系统各设备运转的嗡鸣声，仿佛一曲雄壮的工业交响乐。这交响乐，奏响的是对“双碳”目标的坚定回应，是对绿色发展战略的忠实履行。大唐环境郓城项目部的建设者们，以匠心守初心，以精品践使命，在国家电力示范工程的建设史上，刻下了属于大唐环境浓墨重彩的绿色篇章。前方的168小时试运行等挑战依然在望，但这支经过淬炼的团队，已然蓄满力量，向着“四优工程”的最终胜利，稳步前进。（范长丽）